人力成本過高?企業招工困難?
High labor cost and difficulty in recruitment?
常出現錯料重大品質(zhì)事故(gù)?
High frequency of major quality issues resulting from the use of wrong materials?
生產效率低下?設(shè)備生產資訊無法即時分析、處理?
Low production efficiency ?
Difficulty in real-time analysis and processing of production data?
無法實現全麵可追溯管理?工序流程無法實現(xiàn)防(fáng)呆管控?
Inability to achieve total traceability management ? Unable to achieve process routing control for full proof manufacturing ?
創新能力低下?生產方(fāng)案(àn)無法貼合企業(yè)實際需求?
Lagging in innovation ? Production plan does not fit actual demands ?
Customized Multiple function Movement,Component loading /unloading
Customized Insertion , Assembling combination
Chemical process (Dispensing, Spray, Coating, Printing, POP, etc. )
New application process flow design
Customized Management Software
Customized Logistic Facility
1. 真正運用機械手工(gōng)作站原理進行插(chā)件(jiàn)生產流程控製(專利智能按壓插(chā)件效(xiào)果);
2. 將吸取機製與按壓機構分離,達到泛用效果;
3. 避免生產不同產(chǎn)品而(ér)定製(zhì)不同插件頭,大大降低生產成本及時(shí)間(jiān)周期;
4. 兩組交替聯動機械臂,4工位生產(chǎn)配置,4至8個插裝頭可實現同時(shí)吸取兩個(gè)至多個相同插件,因此縮短行程時間,大大提高速度及生產效率;
5. 獨立升降平麵複壓插件時(shí)使(shǐ)用(yòng)電流標定力矩模式,貼裝時可有效保護PCB;
6. 不用更換(huàn)吸嘴、夾爪即可生產不同產品,泛用性大,投資效益(yì)高(gāo);
7. 可兼容配(pèi)合多種入料方式(振盤、飛達、管料和Tray);
8. 雙邊供料增加效益;
9. 可插零件種數(shù)可擴充至數百種完全泛用;
10. 零(líng)件采用6組(zǔ)相機識別(bié)定位(PCB定位、針腳定位、元件定位);
11. 可離線預先建立標準(zhǔn)的零件數據庫,實現快速便捷的編程,減少換線編程時(shí)間;
12. 以標(biāo)準化工作站形式取代人力,彈性調(diào)配,適合少量多樣產品,真(zhēn)正達(dá)到自動(dòng)化線性生產的便利性。
資(zī)料下載(zǎi)
1. 貼裝速度小於3秒,貼裝良率可達99.5%以上;
2. 貼裝精度高,屏蔽蓋采用相(xiàng)機識別定位,PCB定位采用Mark照(zhào)相,精確定位(二次定位);
3. 屏蔽蓋采用圖像識(shí)別技術,有效杜絕錯料流入;
4. 預壓屏蔽蓋采用電流(liú)標(biāo)定力矩模式(shì),保護PCB,防止屏蔽蓋彈開移位;
5. 貼裝吸嘴泛用性,換線無需換吸嘴(zuǐ)貼裝頭,節省換線時間;
6. 采用完整複壓技術(shù),防止屏蔽蓋未密合;
7. 雙(shuāng)邊供料適(shì)用多種屏蔽蓋, 4 個Tray 送料器和(hé)多個編帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋;
8. 適(shì)用編帶料及標簽(一維/二維碼掃描(miáo))貼裝;
9. 與生(shēng)產線對接實現線式(shì)生產,提高生產效率。
10. ATS3010能實現PCB直接進料,無需(xū)載具,爐前爐後均可通(tōng)用;
11. ATS3011爐前帶料專用,貼裝屏蔽蓋附件帶吹氣模式,保護PCB,防止(zhǐ)貼裝屏蔽蓋造成其(qí)他元件移位。
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