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　　性能特（tè）點：雞類有機肥生產工藝流程大（dà）致包括為：原料選配(雞糞等（děng）)→幹燥滅菌一配料混合→製（zhì）粒→冷卻篩選一計量封口→成品入庫。

　　複雜一（yī）點的的雞糞有機肥生產工藝流程為：有機肥原料（liào）(動物糞便、生活垃（lā）圾（jī）、枯（kū）枝爛葉、沼渣、廢棄菌種（zhǒng）等)發酵後進（jìn）入半濕物（wù）料粉碎機進行粉碎，然後加入氮磷鉀等元素(純氮、五（wǔ）氧化二磷、氯化鉀、氯化銨等（děng）)使所含礦物元素達到（dào）所需標準，然（rán）後有（yǒu）攪拌機進（jìn）行攪（jiǎo）拌，再進入造粒機製顆粒，出來（lái）後（hòu）烘幹，通過篩分機篩（shāi）分，合（hé）格產品進（jìn）行包裝，不（bú）合格的返回（huí）造粒機進行造粒。

　　其中，原料（liào）的細度的（de）合理搭配對於有機肥生產工藝流程至關重要。根據通達重工的經驗，整（zhěng）個原料的細度應搭配如下：100—60目的原料約（yuē）占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料（liào）約占35%，直（zhí）徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細度越高，粘性就越（yuè）好（hǎo），造粒後的顆粒表麵光潔度也就越高（gāo）。但是（shì）在生產過程中，超比例的高細度材（cái）料的（de）使用，易出現因（yīn）粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規則等問題。

　　雞類有機肥（féi）生產工藝流程大致包（bāo）括為：原料選配(雞糞等)→幹燥滅菌一配料混（hún）合→製粒→冷卻篩選一計（jì）量封口→成品入庫。複雜一點的的雞糞有機（jī）肥生產工藝流程為：有機肥原料(動物糞便、生活（huó）垃圾、枯（kū）枝爛葉、沼渣、廢棄菌（jun1）種等)發酵後（hòu）進入（rù）半濕物料粉碎機進行粉碎，然後加（jiā）入氮磷鉀等元素(純氮、五氧化二磷、氯化鉀（jiǎ）、氯化銨等)使所含礦物元素達到所需標準，然後（hòu）有（yǒu）攪拌機進行攪拌，再進入造粒機製顆粒，出來後烘幹，通過篩分機篩分，合（hé）格產品進行包裝，不合（hé）格的返回造粒機（jī）進行造粒（lì）。

　　其中，原料（liào）的細度的合理搭配對於有機肥生產工藝流程至關（guān）重要（yào）。根據通達重工的經（jīng）驗，整個原料的（de）細度應（yīng）搭（dā）配如下（xià）：100—60目的原料約占（zhàn）30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料（liào）約占35%，直徑1.00—2.00mm的（de）小顆粒約占25%一30%，材料（liào）細度越高（gāo），粘性就越好，造粒後的顆粒表麵光潔度也就越高。但（dàn）是在生產過程中，超比例的高細度材料的使（shǐ）用，易出現因粘性過好造成顆粒過大，顆粒不規則等問（wèn）題。

　　雞糞有機肥生（shēng）產工藝流程與有（yǒu）機肥生產線設備配置息息相關，一般有（yǒu）機肥生產線成套設備主（zhǔ）要由發酵（jiào）係統（tǒng）、幹燥係統、除臭除塵係統、粉碎係統、配料（liào）係統、混合係統、造粒係統、篩分係統和成品包裝係統（tǒng）組成。下麵詳細（xì）說明有機肥生產（chǎn）工藝流程

　　各環節係統的設備需求：

　　發酵係（xì）統由進料輸送（sòng）機、生物除（chú）臭機、混合攪拌機、專有升降式（shì）翻拋（pāo）機及電氣自動控製係統（tǒng）等組成;幹燥係統的主要設備有皮帶輸送機、轉簡（jiǎn）幹燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等;除臭除（chú）塵係統由沉降室、除塵室等組成，草莓视频在线无限看機械免費提供圖紙，免費指導（dǎo）用戶壘砌;粉碎係統就（jiù）包（bāo）括有恒（héng）牧機械的新型半（bàn）濕物料粉碎機、鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等;

　　配料係統包含設備有電子（zǐ）配料係統（tǒng）、圓盤喂料機、振動（dòng）篩，一次可以配置6-8種原（yuán）物料等;

　　混合係統有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成;

　　造粒係統需要用到（dào）造粒機設備（bèi），可選擇的造粒機設備有：複（fù）合肥（féi）對（duì）輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓（gǔ）造粒機、拋圓機、複合肥專（zhuān）用（yòng）造（zào）粒機等;

　　篩分係統主要由滾筒篩分機來完成，可以（yǐ）設置一級篩分機、二級篩（shāi）分機，使（shǐ）成品率高，顆粒好;

　　成品包（bāo）裝係統一般包括電子定（dìng）量包裝秤、料倉（cāng）、自動縫包機等。這樣（yàng）就可以實現有機（jī）肥生產線的全自動無間歇生產。雞糞有機（jī）肥生產（chǎn）線設備配（pèi）置的建設規模一般為年產3-10萬噸。要綜合考慮當地的（de）資源、市場容（róng）量，市場複蓋情況。

　　投資規模及產品方（fāng）案設計（jì）需要根（gēn）據以下條件製訂：原料資源特點，當地土壤條件，當（dāng）地種植結構與主要作物品種，工（gōng）廠場地（dì）條件，生產的自動化程度等。

　　如需了解更多產品詳情（qíng）：請撥打15993745555

• 商品名稱: 雞糞有機肥生產線
• 生產能（néng）力: 年產1-20萬噸雞糞有機（jī）肥
• 適用物料: 雞糞
• 應用範圍: 雞（jī）糞有機肥的生產

　　雞類有機肥生產工藝流程大致包括為：原（yuán）料選配(雞糞等)→幹燥滅菌（jun1）一配料混合→製粒→冷卻篩選一計量封口→成品入庫。複雜（zá）一點的的雞（jī）糞有（yǒu）機肥生產工藝流程為：有（yǒu）機（jī）肥原（yuán）料(動物（wù）糞便、生活垃（lā）圾（jī）、枯枝（zhī）爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發酵後進入半濕（shī）物料粉碎機進行粉碎，然後加（jiā）入氮磷鉀（jiǎ）等元素(純氮、五（wǔ）氧化二磷、氯化鉀、氯化（huà）銨等)使所含礦物元素（sù）達到所需標準，然後有攪拌機進行攪拌，再進入造粒機製顆粒，出來後烘幹（gàn），通過篩分機篩分，合格產品進行包裝，不合格的返回造粒機進行造粒。

　　其中，原（yuán）料的細度的合理搭配對於有機肥生產工藝流程至關（guān）重要。根據通達重（chóng）工的經驗，整個原料的細度應搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細度（dù）越高（gāo），粘性就越好（hǎo），造（zào）粒後的顆粒表麵光潔度也就越（yuè）高。但是在生產過程中，超比例的高細度材料（liào）的使用，易出現因粘（zhān）性過好造成顆粒過大，顆（kē）粒不規則等問題（tí）。

　　雞糞有機肥生產工藝流程與有機肥生產線設備配置息（xī）息相關，一般有機肥（féi）生產（chǎn）線成套設備主要由發酵係統、幹燥（zào）係統、除（chú）臭除塵係統、粉碎係統、配料係統、混合係統（tǒng）、造粒係統、篩分係統和（hé）成品包裝係統組成。下麵詳細說明有機（jī）肥生產工藝流程

　　各環（huán）節係統的設備需求：

　　發酵係統由進料（liào）輸送機、生物除臭（chòu）機、混合攪拌機（jī）、專有升降式翻拋機及電氣自動控製係統等組成;幹燥係統的主要設備有皮帶（dài）輸送機、轉簡幹燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等;除臭（chòu）除塵係統由沉降室、除塵室（shì）等組成，草莓视频在线无限看機（jī）械免費（fèi）提供圖紙，免（miǎn）費指導用戶壘砌;粉碎係統就包括有草莓视频在线无限看機械的新型（xíng）半濕物料粉碎機、鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸（shū）送機等（děng）;

　　配（pèi）料係統包含設備有電子配料係統、圓盤（pán）喂（wèi）料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等;

　　混合係統有（yǒu）可選擇的臥式攪（jiǎo）拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式（shì）皮帶輸送機等組成;

　　造粒係統需要用到造粒機設備，可（kě）選擇的（de）造粒（lì）機設備有：複合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓（yuán）機、複合肥專用造粒機等;

　　篩分係統主要由滾筒篩分機來完成，可以（yǐ）設置一級篩分機、二級篩分（fèn）機，使成品率高，顆粒好;

　　成品包裝係統（tǒng）一般包括電子定量包裝秤（chèng）、料（liào）倉、自動（dòng）縫包機等。這（zhè）樣就可以實現有機（jī）肥生產線的全自動無間歇生產。雞糞有機肥生產（chǎn）線設備配置的建（jiàn）設規模（mó）一般為年產3-10萬噸。要（yào）綜合考慮當地的資源、市場（chǎng）容量，市場複蓋情況。

　　投資規模及產品方案設計需要根據以下條件製訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產（chǎn）的自動化程度等。

　　如需了解更多產品詳情：請撥打（dǎ）15993745555

• 商品名稱: 雞糞有機肥生產線
• 生（shēng）產能力: 年產1-20萬噸雞糞有（yǒu）機肥
• 適用物（wù）料: 雞糞
• 應用範圍: 雞糞有機肥的生產

　　性能特點：雞類有機肥生產工藝流程大致包括為：原料選配(雞糞等)→幹（gàn）燥滅菌一配料混合→製粒→冷卻篩選一計量封口→成品入庫。

　　複雜一點的的雞糞有機肥生產工藝流（liú）程（chéng）為：有機肥（féi）原料(動物糞便、生活（huó）垃圾（jī）、枯枝爛葉、沼渣、廢（fèi）棄菌種等)發酵後進入半濕物料（liào）粉碎機進行粉碎，然後加入氮磷鉀等元素(純氮（dàn）、五氧化二磷、氯化鉀、氯（lǜ）化銨等)使所含礦物元（yuán）素（sù）達到所需（xū）標準，然後有攪拌（bàn）機進行攪拌，再進入造粒機製顆粒（lì），出來後烘幹，通過篩分機篩分，合格產品（pǐn）進行包裝，不合格的返回造粒機進行造（zào）粒。

　　其中，原料的細度的合理搭配對於有機肥生產工藝流程至關重要。根據通達重工（gōng）的經驗，整個原料的（de）細度（dù）應搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料（liào）細度越高，粘性就越好，造粒後的顆粒表麵光潔度也就越高。但是在生產過程中，超比（bǐ）例的高細度（dù）材料的使（shǐ）用，易出現因粘性過好造成顆粒過大（dà），顆粒不規則等問（wèn）題。

　　雞糞有機肥生產工藝流程（chéng）與（yǔ）有機肥生產線設（shè）備配置息息相關，一般有機肥生產線成套設備（bèi）主要由發酵係統、幹燥係統、除臭除塵係統、粉碎係統、配料（liào）係統、混合係（xì）統、造粒係（xì）統、篩分係統和成品包裝係統組成。下麵（miàn）詳細說明（míng）有機（jī）肥（féi）生產工（gōng）藝流程

　　各環節係統的設備需求：

　　發酵係統由進（jìn）料輸送機、生物除臭機（jī）、混合攪拌機、專有升降（jiàng）式翻（fān）拋機及電（diàn）氣自動控製係（xì）統等組成;幹燥係統的主要設備有（yǒu）皮帶輸送機、轉簡幹燥機、冷卻機、引（yǐn）風機、熱風爐等;除臭除塵係統由沉降室、除塵室（shì）等組成，草莓视频在线无限看機械免費提供圖紙，免費（fèi）指導用戶壘砌;粉碎係統就包括有草莓视频在线无限看（mù）機械的新（xīn）型半濕物料粉碎機、鏈式粉碎機或籠式粉碎機（jī）、皮帶輸送機等;

　　配料係統包含設備（bèi）有電子（zǐ）配料係（xì）統、圓盤喂料機、振動篩（shāi），一（yī）次可以配置6-8種原物料等;

　　混合係統有可選擇的臥式攪拌機或盤式（shì）攪拌機、振（zhèn）動篩，移動式皮帶輸送機等組成;

　　造粒係統需（xū）要用到造粒機設備，可選擇的造粒機設備有：複合肥對（duì）輥擠壓造粒機、圓盤造粒（lì）機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、複合肥專用造粒機等（děng）;

　　篩分係統主要由滾筒篩分機來（lái）完成，可以設置一級篩分機、二級篩分機，使成品（pǐn）率高，顆粒好;

　　成（chéng）品包裝係統一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機（jī）肥生產（chǎn）線的全自動無間（jiān）歇（xiē）生產。雞糞有機肥生產（chǎn）線設備配置的建設規模一般為年產3-10萬噸。要綜合考慮當地的資源、市場容量（liàng），市場複蓋情況。

　　投資規模及（jí）產品方案設計需要根據以下條件製訂：原料資源特點，當地土壤條件，當地種植結構（gòu）與（yǔ）主要作（zuò）物品種，工廠場（chǎng）地條件，生產的自動化程度等。

　　如需了解更多產（chǎn）品詳情：請撥打15993745555

• 商品名稱: 雞糞有機（jī）肥生產線
• 生產能力: 年產1-20萬噸雞糞有機肥
• 適用（yòng）物料: 雞糞
• 應用範圍: 雞糞（fèn）有機肥的生產

　　性能特點：雞類有機肥生（shēng）產工藝流程大致包括為：原料選配(雞（jī）糞等)→幹燥滅菌一配（pèi）料（liào）混合→製粒→冷卻篩選（xuǎn）一計量封口→成品入庫。

　　複雜一點的的雞糞有機肥生產工藝流程為：有機肥原料(動物糞便、生（shēng）活（huó）垃圾、枯枝爛葉、沼渣、廢棄菌種等)發酵後進入半（bàn）濕物料粉（fěn）碎機（jī）進行粉碎，然後加入氮磷鉀等元素（sù）(純氮、五氧化（huà）二磷、氯化鉀、氯化銨等)使（shǐ）所含（hán）礦物元素達到（dào）所需標準，然後有攪拌機進（jìn）行攪拌，再進入造粒機製顆粒，出來後烘幹，通過篩分機篩分（fèn），合格產品進行包裝，不合格的返回造粒機進行造粒。

　　其中，原料的細度的合（hé）理搭配（pèi）對於有機肥（féi）生產工藝流程至關重要。根據通（tōng）達（dá）重工的經驗，整個原料的細度應搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目至直徑（jìng）1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小（xiǎo）顆粒約占25%一30%，材（cái）料細度越高，粘性（xìng）就越好，造粒後的（de）顆粒表麵光潔度也就越高（gāo）。但是在生產過程中，超比例的高細度材料的使用，易出現因粘性過好造成顆粒過大（dà），顆粒不（bú）規則等問（wèn）題。

　　雞類（lèi）有機肥生產工藝流程大致（zhì）包括（kuò）為：原料選（xuǎn）配(雞糞等)→幹燥滅菌一配（pèi）料混合→製粒→冷卻（què）篩選一計（jì）量（liàng）封（fēng）口→成品入庫。複雜一點（diǎn）的的雞糞有機肥生產工（gōng）藝（yì）流程為：有機肥原料(動物糞便、生活垃圾、枯枝爛葉（yè）、沼渣、廢棄菌種等)發酵後進入半濕物料粉碎（suì）機進行粉碎（suì），然後加入氮磷鉀（jiǎ）等元素(純氮、五（wǔ）氧（yǎng）化二磷、氯化鉀、氯化銨等)使所含礦物元（yuán）素達到所需標準，然後有攪拌（bàn）機進行攪拌，再進入（rù）造粒機製顆（kē）粒，出來後烘幹，通過篩分機篩分，合格產品進行包裝，不合格的返回造（zào）粒（lì）機進行造粒。

　　其中，原料的細度的合理搭配對於有機肥生（shēng）產工（gōng）藝流程至關重要。根據通達重（chóng）工的經驗，整個原料的細（xì）度應搭配如下：100—60目的原料約占30%一40%，60目（mù）至（zhì）直徑1.00mm的原料約占35%，直徑1.00—2.00mm的小顆粒約占25%一30%，材料細度越高，粘性就越好，造粒後的顆（kē）粒表（biǎo）麵光潔度也就越高。但是在生產過程中，超比例的高細度（dù）材料的使用，易出（chū）現因粘性過（guò）好造成顆粒過（guò）大，顆粒不（bú）規則等問題。