1.自動檢測麵積（jī）、位置、異物（wù）、是否有孔、張力、開口部位置等（děng）測（cè）量精度5μm，檢測速度6分鍾( 300*250mm)；

2.反複性和（hé）再現性優化GAGE R&R < 10%；

3.采用高精度伺服馬達、光（guāng）柵尺(X. Y軸伺服馬達+光柵尺/重複性±5um解析度1μm/Pulse)；

4.GERBER與鋼網自動對位，不需要多次教學;GERBER文件( RS-274X)使用GERBER文件自動檢測、具有新舊鋼網數據對比（bǐ）功能

檢查結果自動生成檢測報（bào）告，數據（jù）可（kě）追溯性、自動保存（cún）檢測數據、不良圖（tú）片；

5.FOV 10* 10；最小檢測元件01005(inch)

1.可（kě）與AGV自動對（duì）接，實際（jì）無人化搬運Magazine。

2.料箱擋板自動打開閉合功能，方便AGV對接。

3.配標準（zhǔn）雙軌SMEMA，單（dān）雙軌線體通用。

4.標配以（yǐ）太網口，可接入車間（jiān）網絡（luò）實（shí）現物聯網。

5.Hermes9852及CFX組網功能 (需現場對接調試軟件)

6.鉤板力度可通過人機界麵調節，防止鉤壞（huài）板。

7.所有電機調速都是數字化集成在人機界麵裏。

8.料箱原點隨配方設置，適（shì）應（yīng）不同類型的料箱。

9.料箱處配有（yǒu）箱內（nèi）有無板檢測傳感器。

10.所（suǒ）有檢查門窗使用暗合頁，外（wài）部一體化設計。

1、進一步擴大應對能力

• 能在實際生產中發揮強大的應對能力的貼裝工作頭

• 強化（huà）大型電路板的應對能力，貼（tiē）裝範圍擴大到1,068×610mm。

• 借（jiè）助大容量料站減少（shǎo）換線作業，大容量料站最多可以搭載（zǎi）130種元（yuán）件

• 快速投產

2、高品質貼裝

• 開始標準支持高精度貼裝

• 不受貼裝麵高度的影響

• 確認元件豎立、缺件、正反翻轉（zhuǎn）

• 防（fáng）止因元件因素造成的（de）不良

3、係（xì）列中的速度王者

4、運轉穩定

• 盡全力（lì）不間斷生（shēng）產

• 簡單、可靠的離線自（zì）動保養

5、采用高效馬達等措施（shī），機器的耗電量減少了10%

1. 電路板連續（xù）穿過係統，（邊走邊焊不間斷焊接模式）對於大多數應用（yòng）而言，產量提高了20-40%，如果傳輸和焊接時間相當，則可（kě）能獲得更多增益。

2. 焊（hàn）接工作（zuò）在焊爐之間自動平衡，以進一步提高產量

3. 由於罐和助焊劑在傳送帶方向上的運（yùn）動最小，與傳（chuán）統的多工位焊接機相比，係統占地麵積減少了60%

4. 使用不同的合金和噴嘴或（huò）一（yī）個固定噴（pēn）嘴同時處（chù）理多個基板，適用於您的所有產品

5. 最多支持三個或五（wǔ）個焊錫罐（guàn），每個焊錫罐都（dōu）能適應（yīng）不同的噴嘴尺寸，無需（xū）更換噴嘴

1. 噴射（shè）到芯片間間隙＜200μm

2. 避免禁止區域＜250μm

3. 使用單個 IntelliJet® 閥門可分配49,000 DPH

4. 使用兩個 IntelliJet 閥門（mén）可分（fèn）配90,000 DPH

5. 直觀、高效的Canvas®點（diǎn）膠係統軟件可以方便（biàn）地訪問關鍵工藝數據

6. 通過獲得專利的x和y軸實時校正來處理傾斜零件，以提高濕點膠精度（dù）和（hé）產量

7. 通過閉環控製、數據（jù）可追溯性和智能（néng）工廠連接功能，讓您的流程保持在原點

1. 更好的（de）清晰度

   高達670萬像素的圖像分辨率（lǜ）提供令人滿意的亮度、對比（bǐ）度、空間分辨率（lǜ）、景深以及灰度，向您呈現更清晰的圖像，並進一步簡化您的分（fèn）析。

2. 更快速的檢測
   

   高達30幀/秒的增強版實時檢（jiǎn）測技術可實現實時圖像處理，快速提供最佳圖片以最大（dà）化處理量（liàng）。

3. 保持圖（tú）像銳度

   QuadraNT™ X射線管提供（gòng）的（de）高分辨率圖像在高倍放大下仍能保持無與倫比（bǐ）的清（qīng）晰度QuadraNT™為您（nín）提供（gòng）銳利（lì）清晰的圖像（xiàng），特征分（fèn）辨（biàn）率為0.1微米時，目標（biāo）功率（lǜ）達10瓦，或特征分辨率為0.3微米時，目標功率達20瓦。

4. 易於使用

   機殼的設計符合人體工程學，可優化用（yòng）戶與係（xì）統交互的方式操作人員可迅速啟動和運行可直觀操作的Gensys™檢測軟件。

   
   

1. 實驗室設（shè）備，代表最新的C-SAM^®聲學（xué）顯微成像技術（shù）

2. 專為故障（zhàng）分析、工藝開發、材（cái）料特性和小批量的生產檢測而設（shè）計

3. 多門控™成像和探測門控™功能的PolyGate™技術具（jù）有單層和多層聚焦（jiāo）成像的能力

4. 每（měi）個（gè）通道可達100個門

5. 倒噴水掃描設計結構（gòu）™特殊（shū）功能，搭（dā）載在D9650平台上的D9650Z機台

6. Windows^® 10多語（yǔ）言終極版及64位能力

7. 精確的掃描，以掃描機構為參照點的掃描平台和樣品夾具

8. 還有數字圖（tú）像分析(DIA™)、水（shuǐ）循（xún）環、瀑布（bù）式換能器及在線溫度控製等選項

   
   

NXTR PM 繼承了NXTR的設計理念，

是（shì）一款實現了小（xiǎo）型化、高麵積生產（chǎn）率、單側操（cāo）作、操作 簡單的印刷機。

該印刷機適用於各種尺寸的電路板及邊框，還可應對精細圖案的印刷（shuā）。

利用該印刷機可通（tōng）過FUJI係統創建最佳生產計（jì）劃，並且與（yǔ）周圍機器連接協作，實現穩定的生產（chǎn）。

此外（wài）通過收集機器（qì）中的各種信息，有助於保持機器（qì）狀態和生產質量。

NXTR是一款兼顧品（pǐn）質和生產效率的高端貼片機。

秉（bǐng）承了小型化、單位麵積生產率佳、單麵操作、模組（zǔ）化、操作簡單等設計理念，

擴大了電路板的對應尺寸，增（zēng）強了元件的對應能力與數據的處理能力（lì）。供料器自動更換係統的成功研發使操作員擺脫了換線以及補料等作業的束縛。

『三個“零”』研發（fā）理念

1. “零”貼裝不良

   借助（zhù）新研（yán）發的傳感器技術對電子元器件以及電路板的（de）狀態進行確（què）認並將信息（xī）反映到貼（tiē）裝過程。由此可以使貼裝狀態始終保持良（liáng）好並確保穩定的高品質。

2. “零”作業（yè）員（yuán）

   新研發的智能加載車可以根據排產計劃自動補料或自動換線。這可以徹底消除由各種因素(例如作業延遲、由上料錯（cuò）誤引發的供料不良)引發的短停。

3. “零”停機（jī）

   NXTR傳承了（le）NXT的模組化設計理念。由於更換工作頭等器材時無需使用工具，所以維修保養可以（yǐ）離線進（jìn）行（háng）。另外，還可以借（jiè）助自我診斷功能實（shí）現（xiàn）預防保養。這可（kě）以有效預防（fáng）影響生產計劃的突然停機（jī）的出現。

   
   

1.  更好的清晰度

高達670萬像素的圖像分（fèn）辨率提供令人滿意的亮度、對比度、空間分（fèn）辨率、景深以及灰（huī）度，向您（nín）呈現（xiàn）更清晰的圖（tú）像，並進一步簡化您的分析（xī）。

2.  更快速的（de）檢測

高（gāo）達30幀/秒（miǎo）的增強版實時（shí）檢測技術可實現實時圖像處理，快速（sù）提供最佳圖片以最大化處理量。

3.  保持（chí）圖像銳度

QuadraNT™ X射線管提供的高分辨（biàn）率圖像在高倍放大下仍能保（bǎo）持無與倫比的清晰度QuadraNT™為您提供銳利清晰的圖像（xiàng），特征分辨率為（wéi）0.1微米時，目標功率達10瓦，或（huò）特征分辨（biàn）率為0.3微米時，目（mù）標功（gōng）率達20瓦（wǎ）。

4.  易於使用

機殼的設計（jì）符合人體工程學，可優化用戶（hù）與係統交互的方式操作人員可（kě）迅速啟動和運（yùn）行可直觀操作的Gensys™檢測軟件。

1.  與最（zuì）暢銷的Spectrum® ll相比（bǐ），降低了使用成本，維持了相當高的準確性且生產率提高了20-50％
2.  點對點移動的超快（kuài）速度 - 與先進的1.5G點膠係統相匹配
3.  更高的生產量和精度，雙閥（fá）噴射和專利（lì）認證*

4.  實時校正X、Y和-軸基片歪斜（xié）
5.  通過標準的集成雙閥門維修站，專利認證*的閉環流（liú）程控製和噴嘴清潔軌（guǐ）道減（jiǎn）少操作員的維護（hù）和幹預
6.  最大限度地提高生（shēng）產車間效率 - 節省空間
7.  靈活的應用（yòng）範圍：柔性電路組件、印刷電路板組件（jiàn）(PCBA)、EMA、微電子機械係統、填充物、精（jīng）密塗（tú）覆和（hé）封裝

8.  全（quán）新的軟件界麵，簡化編程，並（bìng）在點膠過（guò）程中提供強大的監測和控製
9.  圖形編程（chéng）—便於工件掃描（miáo），聯機或脫機進行編程，以（yǐ）及在虛擬畫布上模擬點膠效果
10.  Guided Wizards—提（tí）供簡單的逐步設置說明
11.  快速（sù）參考圖形和數據塊—允許控製如何顯示係統傳感器和過程數據

*諾信美國專利9,707,584和10,150,131以（yǐ）及（jí）其他正在申請中的專利。

1.  搭（dā）配IntelliJet噴（pēn）射（shè）係統

2.  高分（fèn）辨率單片視覺包（bāo）

3.  用於高速基準識別的Fids-on-the-Fly 軟件

4.  非接觸式激光高度探測器

5.  自動工藝校準噴射技術（CPJ）

6.  Fluidmove® 軟件

7.  雙（shuāng）閥同步和（hé）雙閥雙重控製點膠 – 可選

8.  傾斜點膠：單軸和可編程（chéng）傾斜+旋轉 – 可選

9.  提高產出的雙軌點膠 – 可選

10.  點膠前/過程（chéng）中/後加熱以提高底部填充外流和固化 – 可（kě）選

11.  MH-900 材料操作器（qì） – 可選

12.  多種應用（底部填（tián）充，腔體填充，芯片粘合（hé）、精密塗（tú）覆、包封以及更多應用）

1、精巧而穩（wěn）定的設計,PLC控製係統

2、具備靈動係（xì）統，可遠程一鍵調寬，監控故障

3、大量采用整體加工( 軌道及底板等)，提高穩定性（xìng）

4、可與（yǔ）行業主流SPI、AOI通訊，直接在SPI/ AOI界麵操作

5、采用鬆下伺服馬達（dá）升降定位

6、先進先出，後進後出，NG板排出，NG改好板等功能

7、雙SMEMA接頭+COM口通訊（xùn）

1. 基於激光SLAM導航技術（shù）

2. 模塊化設計 實施（shī）簡單快速（sù）

3. 5G/Wifi通訊 實時性高（gāo）

4. 自動乘（chéng）坐電梯（tī） 自動過卷簾門、閘機等

5. 部署簡單快速 無需對產線做任何改動 無需人工（gōng）地標

6. 自主充（chōng）電 自動執行（háng）任務 無（wú）需人工幹預

7. 遠程狀態監控

8. 激光、超聲、防撞、 深度相機等多重安（ān）全保障

1. 獨特的集（jí）成技術

   Explorer™ one 在圖像鏈（liàn）的每（měi）個步驟（zhòu）都具有（yǒu）專（zhuān）有技術，從生成和檢（jiǎn）測X射線到圖像增強和測量。每個組件都有一個目的（de）：為（wéi）電子檢測創建最高質（zhì）量的圖（tú）像。

2. Quadra^® X射線管技術

   高質量的圖像從X射線源開始。Explorer one使用QuadraNT^®X射線管技（jì）術（也適用於我們的Quadra係列X 射線檢測工具（jù））在每個（gè）功率級提供（gòng）市場領先（xiān）的圖（tú）像質量，而無需維護。

3. 專門設計用於電子器件的檢測

   能查看小至2μm的產品特性，這種高清細節的檢測功（gōng）能與隻是 檢測鍵合是否存在有著很大的區別（bié）。專為Explorer one 開（kāi）發的AspireFP® one平板探測器經過（guò）優 化，能在電子樣品中實現（xiàn）最高對比度。

4. 顯示最精細的細節

   超過30種先進的過濾器可以顯示最（zuì）清晰的（de）圖像並展示最精細的細節，讓您更快地找到（dào）特征和缺陷（xiàn）。

5. 一直（zhí）朝（cháo）上

6. 絕對（duì）不會看錯方向。無（wú）論您從哪個側麵觀察，Explorer one 獨特的雙（shuāng）軸傾斜觀察功能均可使電路板（bǎn）朝上，樣品肯定（dìng）不會旋轉。

1.  專為電子製（zhì）造行業設計

2.  可用於各種二維和三維（wéi）X射線應（yīng）用，不但性能高而且操作簡單（dān）

3.  亞微米（mǐ）級（jí）的10瓦以內0.35微米特征（zhēng）分辨率 (可選配20瓦（wǎ）)

4.  密封-透射式X射線管（guǎn）的發明，使產能更高，使用更持久，無需定時更換燈絲

5.  多重（chóng）選擇有（yǒu）助於定製符合特（tè）定應用要求的係統

6.  高功率下保持（chí）最高特征分（fèn）辨率

7.  AXis - X射（shè）線圖像主動（dòng）防抖

8.  標準的自動檢測程序：QFN、BGA、Pad、金線線弧偏移

9.  μCT和X-Plane® 等可選附加設備，用於（yú）虛擬（nǐ）切（qiē）片，且無需進行切割

1. 采（cǎi）用最新（xīn）低頂（dǐng）蓋設計，機器（qì）的表麵（miàn）溫度更低，環保節（jiē）能

2. 優化的新型（xíng）加熱模（mó）組（zǔ），最高可減少氮氣消（xiāo）耗40%

3. 革新的助焊劑回收係統，易（yì）更換清理

4. 極富靈活性的下降斜率（lǜ），新型的強冷風冷卻模組可提供3度/秒以上的冷卻速率

5. HELLER 獨家專有能源管理軟件

6. 免費的一（yī）體化 CPK 軟件，三階數據管理

7. 工業4.0的兼容

1. 輕巧型工（gōng）作頭

   -工作頭更換變得很簡單

   -實現高速、高精度

2. 單側操作

   -縮（suō）短補料以及換線時的移動距離

   -可自（zì）由設計生（shēng）產線布局

3. 檢查元件是（shì）否豎立、缺件（jiàn）、正反顛倒

4. 排查不良元件的三維（wéi）共麵性檢測

5. 低衝擊貼裝

6. 芯片的LCR常數檢測

7. 電路（lù）板翹曲檢測

8. 全速執行（háng）高精度、高密度貼裝

9. 多功能吸嘴，將吸嘴尺寸從4種( 0603、1005、1608、2125)整合為3種( S、M、L )

10. 可貼裝各（gè）種元件的DX工作頭

11. 67,200 cph/㎡　業內最好（hǎo）的單位麵（miàn）積生產率

12. 線內完成特殊工序

13. 支持各種貼裝，除了可以貼裝普通元件、大型、異形元件外，還可以壓入貼裝大型連接器等（děng）元件以及在抓取元件時控製夾緊力度

1. 對應精細圖形的高精度

2. 高精度印壓控製

3. 適用於多款電路板的夾板結構

4. 換線正確（què）無誤（wù）

5. 使錫膏量維持在合理的水平

6. 通過獨特的結構來（lái）提高清潔效率

1、此（cǐ）設（shè）備用於SMT和AL生產線之間的連接。

2、配標準雙軌SMEMA。

3、標配以太網口，可接入車間網絡實現物聯網。

4、Hermes9852及CFX組（zǔ）網功能(需現場對接調（diào）試軟件)。

5、配（pèi）有掃碼器支架，XYZ方向可調。

6、所有電機（jī）調速都是數字化集成在人（rén）機界麵裏。

7、可選配LED照明裝置。

8、所有檢查門（mén）窗使用暗合頁