ATS3000——致力於消除最後一個人為（wéi）因素

客戶（hù）需求：

隨著自動化程（chéng）度的不斷推進，SMT自動化需求的日益增加，以及相關AOI、自動測試（shì）等的配備，消除SMT自動線上由於人為因素而導致的不確定性成（chéng）為當務之急。同時，現有的屏蔽蓋貼裝製程依舊需要依賴大量人力的參與，並（bìng）且此工站勞動強度高，易對操作員的手指造成傷害（hài），從而（ér）導致該崗位換崗以及離職人數居高不下，為企業帶來了高（gāo）昂的用工成本（běn）。

基於以上需求，Z公司（sī）迫切需要尋找能夠取代人工並節約人力的設備，以實現機器代人的目的，同時也能（néng）夠有效消除SMT自動線上的最後一個人為因素，提高自動化（huà）程度，實（shí）現生產效益的真正（zhèng）提升。

挑戰：

1. 客戶產品種類過多，屏蔽（bì）蓋的（de）種類對應的也多種

2. 來料方式不同，有料盤來料，卷帶（dài）來（lái）料

3. 大（dà）小差異大，最小（xiǎo）的7*8mm，最大的45*32mm

4. 薄厚不一

5. 同一種料有2個或以上的供應商。

方案實施

針對以上種種挑戰，草莓视频在线无限看從如下方麵著手（shǒu），徹底的解決客戶的（de）難題：

1. 根據（jù）客戶（hù）現場的（de）操作手法（fǎ）和我們對貼屏蔽蓋工藝的了解，要達到良品的貼裝後的屏蔽蓋，模擬人手的按（àn）壓無疑是最好的選擇，為此（cǐ），開發出了（le）專用的（de）一定硬度的複壓裝置（zhì）；

2. 要兼容大小不一的屏蔽蓋，又不（bú）能因為（wéi）屏蔽蓋的尺（chǐ）寸差異（yì）造成頻繁更換專用定製吸（xī）頭而拖慢貼裝的速度（dù），從而影響UPH，一（yī）次通（tōng）用吸頭。

方案亮點

ATS3000滿足了客戶的需求，提高了產線的（de）自動化水平（píng），減（jiǎn）少了製程中的人為因（yīn）素，為客戶帶來了諸多益處，也充分體現出其在技術層麵的優勢（shì）：

1. 兼容（róng）利用客戶的現有SMT載具，機台運輸導軌寬度可調節，減（jiǎn）少額外費用（yòng）的產生；

2. 專（zhuān）利的萬（wàn）用吸嘴，不需要根據（jù）蓋子的形狀尺寸不一而特殊定製；

3. 上料方式兼（jiān）容Tray塑料（liào）盤和SMT卷帶料，覆蓋的來（lái）料形式範圍廣，減少了客戶對（duì）來料方式包裝的限（xiàn）製；

4. 帶有力矩模式，能控製壓蓋時候對PCB的力量，不至於在壓蓋（gài）的（de）過程中對客（kè）戶的產品造成（chéng）不（bú）良；

5. 機器軟件預留了數據保留和二維碼識別（bié）等功能，為將來客戶的產（chǎn）線數據化預留（liú）了（le）足（zú）夠的技術支持；

6. 獨特的複壓（yā）機構（gòu），使之下壓行程可（kě）控，並且模擬人手對蓋子進行碾壓的動作，使原本手（shǒu）工扣壓的優勢得以（yǐ）保留。

方案（àn）結論：

該（gāi）方案得到客（kè）戶的認可並成功實施，為客戶（hù）充分實現（xiàn）了減員增效的（de）目的。一台ATS3000一個班減少人力3人（rén），一天兩（liǎng）個班節約人力6人。兼容其他製程載具以及不需要更改現有的來料方式，不需要（yào）額外增加費用。軟件界麵操作簡單，預（yù）留掃碼功能和數據接口，方便客戶以（yǐ）後的產線和管理係統（tǒng）的升級。