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消費者終端下單
ERP/MES生成製造訂(dìng)單
物料拉動/智能物流
自動發料至生產線
大資料(liào)分析推動持續改善
消費者收到商品並反饋
成品出(chū)貨
信息反饋
1. 真正運用機械手工作(zuò)站原理進行插件(jiàn)生產(chǎn)流程控製(zhì)(專利智能按壓插件效果);
2. 將吸取機製與按壓機構分離,達到泛用效(xiào)果(guǒ);
3. 避免生產不同產品而定製不同插件頭,大大降低生產成(chéng)本及時間(jiān)周期;
4. 兩組交替聯動機械臂,4工位生產(chǎn)配置,4至8個插裝頭可實現同(tóng)時吸取兩個(gè)至多個相同插(chā)件,因此(cǐ)縮短行程時間,大大提高速度及生產效率;
5. 獨立升降平麵複壓插(chā)件時使用電流標定力矩模式,貼裝時可有效保護PCB;
6. 不用更換(huàn)吸嘴、夾爪(zhǎo)即可生產不同產品,泛用性大,投資效益高;
7. 可兼(jiān)容配合多種入料方式(振盤、飛達、管料和Tray);
8. 雙邊供料增加效益;
9. 可插零件種數可擴充至數百種完全泛用;
10. 零件采用6組相機識(shí)別定位(PCB定位、針腳(jiǎo)定(dìng)位、元件定位);
11. 可離線預先建立標準的零件(jiàn)數(shù)據庫,實現快速便捷的編程,減少換線編程時(shí)間;
12. 以標準化工作站形式取(qǔ)代人力,彈性調配,適合少量多樣產品,真(zhēn)正達到自動化線性生產的(de)便利性。
1. 貼裝速度小於3秒,貼裝良率可(kě)達99.5%以上;
2. 貼裝精度高,屏蔽蓋采用相機識別定(dìng)位,PCB定位采用Mark照(zhào)相,精確定位(二次(cì)定位);
3. 屏蔽蓋采用圖像識別技(jì)術,有(yǒu)效杜絕錯料流入;
4. 預壓屏蔽蓋采用電流標(biāo)定力矩模式,保護PCB,防止屏(píng)蔽蓋(gài)彈開移位(wèi);
5. 貼裝吸嘴泛用性,換線無需換(huàn)吸嘴貼裝(zhuāng)頭,節(jiē)省換線時間;
6. 采用完整複壓技(jì)術,防止屏(píng)蔽蓋未密合;
7. 雙邊供料適用多種屏蔽蓋, 4 個Tray 送料器(qì)和多個編帶feeder 可裝載多種屏蔽蓋;
8. 適用編帶料及標簽(一維/二維碼掃描)貼裝;
9. 與生產線對接實現線式生(shēng)產,提高生產效率。
10. ATS3010能實(shí)現PCB直接進料,無需載具,爐前爐後(hòu)均可通用;
11. ATS3011爐前帶(dài)料專用,貼裝屏蔽蓋附件帶(dài)吹氣模式,保護PCB,防止貼裝屏蔽蓋造成其他元件移位(wèi)。