半導體設備（bèi）

1. 更好（hǎo）的清晰度

   高達670萬像素的圖像分辨率提供令人滿意的亮度、對比度、空間分辨（biàn）率、景深以及（jí）灰度，向（xiàng）您呈現更清晰的圖像，並進一步（bù）簡化（huà）您的分析。

2. 更快速的（de）檢測（cè）
   

   高達（dá）30幀/秒的增強版實時檢測技術可（kě）實現實時（shí）圖像處（chù）理，快速提（tí）供最佳圖片以最大化處理量。

3. 保（bǎo）持圖像銳度

   QuadraNT™ X射線管提供的高分辨率圖像在高倍放大下仍能保持無（wú）與倫（lún）比的清晰度QuadraNT™為您提供銳利清晰的圖像，特征分辨率為0.1微米時，目（mù）標功率達10瓦，或特征分辨率為0.3微米時，目標（biāo）功率達20瓦。

4. 易於使用

   機殼的設計符合人體（tǐ）工程學，可優化用戶與係統交互的方式操作（zuò）人員（yuán）可迅速啟動和運行可直觀操作的Gensys™檢測（cè）軟件。

   
   

1. 實驗室設備，代表最（zuì）新的C-SAM^®聲學顯微成像技術

2. 專為故障（zhàng）分析、工藝開發、材料特性（xìng）和小批量的生產檢測而（ér）設計

3. 多門控™成（chéng）像和探測（cè）門（mén）控™功能的PolyGate™技術具有單（dān）層和多層聚焦成像的能力

4. 每個通道可達（dá）100個門

5. 倒噴水掃描（miáo）設計結構™特殊功能，搭載在D9650平台上的D9650Z機台

6. Windows^® 10多語言終極版及64位能力（lì）

7. 精確的掃描，以掃描機構為參照點的掃描平台和樣（yàng）品夾具

8. 還有（yǒu）數字（zì）圖像分析(DIA™)、水循環、瀑布式換能（néng）器及在線溫度控製等選項

   
   

1. 獨特的（de）集成技術

   Explorer™ one 在圖像鏈的每個步驟都具（jù）有專有技術，從生成和檢測X射線到圖像增強和測量。每（měi）個組件都有一個目的：為電子檢測創建最高質量的圖像。

2. Quadra^® X射線管技術

   高質量的圖像從X射線源開始。Explorer one使用QuadraNT^®X射線管技術（也適用於我們的Quadra係列X 射線檢測工具）在每個功率（lǜ）級提供市場領（lǐng）先的圖像質量（liàng），而無需維護。

3. 專門設計用於電子器件的檢測

   能查看小至2μm的產品特性，這種（zhǒng）高（gāo）清細節（jiē）的（de）檢（jiǎn）測（cè）功能與隻是 檢測鍵合是否存在有著很大的區（qū）別。專為Explorer one 開（kāi）發的AspireFP® one平板探測器經過優 化，能在電子樣品中實現最高對比度。

4. 顯示最精細的細節

   超過30種先進的過濾器可以顯示最清晰的（de）圖（tú）像並展示最精細的細節，讓您（nín）更快地找到特征和缺陷。

5. 一直朝上

6. 絕對不會看錯方向。無論您從（cóng）哪個側麵觀察，Explorer one 獨特的雙軸傾斜觀察功能均可使電路板朝（cháo）上，樣品肯定不會旋轉。

1. Jade Plus可以獨特地檢測您的產品品質。

2. 內置尺（chǐ）寸測量工具、BGA空洞分析、凸點直徑和圓度以及通孔填充，可快速查找並表（biǎo）征缺陷，幫助您（nín）達到IPC-A-610和IPC-7095合規標準。

3. 0.95μm解析度決定了是否能在（zài）無源元（yuán）件中發現（xiàn）微裂紋。

4. 諾信DAGE雙傾斜角探測器的獨特幾何結構（gòu）是檢測缺陷的最（zuì）快路徑，而這些缺（quē）陷僅在特定視角下才能看見。

5. 第（dì）四代開放管技術非（fēi）常適合以微米級解析度檢（jiǎn）測電子樣品。

6. Gensys軟件專為（wéi）電子檢測而開發（fā），將全麵的測量工具和自動化整合到一個可以快速學會的直觀點擊式平台中，因此您可以更快地（dì）獲得（dé）最大的生產力。

7. QuadraGEN專為Quadra®係列高解析度X射線檢測係統而設計，可提供高（gāo）質（zhì）量X射線圖像所（suǒ）需的功率和穩（wěn）定性。

   
   

1. 高速AXI係統用於在線（xiàn）檢測

2. 微焦斑X射線燈管(閉管/免維護)

3. 帶線性馬達驅動的多軸可編程運動係統

4. 數字（zì）CMOS平板探測器

5. 自動灰階和幾何校準

6. 條形碼掃描槍可用於讀取序列號和檢測程序（xù）切換

7. 支持多種工（gōng）業4.0標準的MES接口，實現全檢（jiǎn）測流程可追溯

8. 符合IPC-CFX標準

   
   

1. 靈活的AXI係統，可用於（yú）在線或離線自動化檢測

2. 微焦斑X射線燈管（閉管/免維護）

3. 多軸可編程伺服馬達傳動係統（tǒng）

4. 數字CMOS平（píng）板探（tàn）測器

5. 自動灰階幾何及校驗

6. 靈活配置：可（kě）提供在線Pass through模式或同側進出板配置

7. 配置條碼掃（sǎo）描槍後（hòu）可進行條碼讀取（qǔ）及機種選擇

8. 客製化的MES平台提供了完整的（de）追蹤係統接口

   
   

1. 雙3D投射（Option 4個3D投射-半導體）

2. 64位Win 10係統

3. 簡單明了的用戶界麵

4. 真（zhēn）彩色3D立體圖像

5. 高精度線性馬達

6. SPI標準元件庫（kù）

7. 強大的SPC功能
   

1. 先進的高速度檢測和測量技術

2. 高元（yuán）件檢測技術

3. 無陰影3D技術

4. 光學字（zì）體核對

5. 3D焊錫高度測量

6. 3D引腳檢測

7. 2D RGB算法
   

1. 高精度大理石底座保證其水平（píng）精度

2. 工業級電搭配NSW最高軟件控（kòng）製係統– NDisp3 WIN.

3. 搭配智能視覺校正係統，自動掃描矩陣和校（xiào）正XY位置

4. 搭配時（shí）間壓力控製係統，采用數字調（diào）節裝置

5. 采用自（zì）動針頭校正係統和清潔膠針功能（néng）

6. X400mm – Y400mm 有效行程，有利（lì）於廣泛應用

7. 配置鐳射測高功能實現自動高度補償

8. 配置實時監控功能

9. 配置真空吸（xī）附和加熱功（gōng）能

10. 可搭配NSW所有點（diǎn）膠係統

11. 操作簡單方便維護

1. Sturdy and stable design

2. User friendly “soft touch” LED membrane control panel

3. Pneumatic clamps provided for magazine alignment

4. Pneumatic pusher’s pressure regulated

5. High throughput with short magazine change-over time

6. SMEMA compatible
   

1. Dual cassette load station to minimize idle time.

2. Multi-sizes capable aligner with minimal hardware change-over required.

3. Robust robotic wafer engine.

4. Integrated wafer recognition for high reliability wafer handling.

5. Compact design minimize floor space.

6. Unique kits allow fast change-over between wafer sizes and supports multi-load for smaller wafer sizes.

7. Highly uniform treatment and fast throughput.
   
   

1. PLC controller with touch screen provides an intuitive graphical interface and real time process representation.

2. Flexible shelf architecture allows processing of a wide variety of part carriers in either direct or downstream plasma mode.

3. The 13.56 MHz power supply has automatic impedance matching for unparalleled process reproducibility.

4. Proprietary software control system generates process and production data for statistical process Control.

   
   

1. Touch screen control and graphical user interface give real-time process information

2. Flexible shelf architecture allows process of a wide variety of piece parts, components or carriers 

3. 13.56MHzRF generator with automatic matching network delivers excellent process repeatability.

4. Convenient facility hook-ups for periodic calibration requirement used in validation process.

1. Highly uniform plasma with fast treatment rates

2. Production-ready strip handling system

3. Easy-to-use touch screen graphical user interface (GUI)

4. Service components accessible via front pull-out shelves

5. High throughput, small footprint, low cost of ownership

1. Flexible configuration accommodates the full range of strip dimensions and magazine designs

2. Advanced robotic handling system minimizes strip handling, pushing, pulling and reduces operator intervention 

3. New camera-based material tracking provides 100% plasma treatment validation 

4. High-efficiency, application specific, plasma chamber design offers Direct or Ion Free plasma treatment modes 

5. Significantly smaller system footprint and magazine reuse capability save space and help lower cost of ownership
   
   

4000 焊接強度測試儀是多功能的，能（néng）夠（gòu）執行所有拉力（lì）和剪切力應用。 4000 焊接強度測（cè）試儀可配置為簡單的焊線拉力測試儀或者升級以用於錫（xī）球剪切力、晶（jīng）粒剪切力、凸塊拉力、矢量拉力（lì）或鑷鉗拉力（lì）測試。

1. 焊線拉力

2. 鑷鉗拉力（lì）

3. 錫球剪切力、焊料球剪切力 以及晶粒剪切力 取決於係統配置。 八個標準測試頭的每一個都（dōu）包含四（sì）個默認軟件可選工作範圍，還有六個可應要求使用。

4. 附加選項包括冷（lěng）拔球、矢量拉（lā）力 （用（yòng）於（yú）微型 BGA）以及小型幾何封裝的自動測試

5. 內（nèi）部 SPC 軟件自動測試，可提供基礎分析

6. 與 ODBC 完（wán）全兼容（róng），可與外部統計過程控製係統交換數據。係統控製通過運行 Windows 的外部 PC 提供。

4000Plus 多用途焊接強度測試儀可以執行高（gāo）達 500 千克的剪切力測試、高達 100 千克的張力測試和高達（dá） 50 千克的推力測試，涵蓋包括新的熱拔球（qiú）測試和微（wēi）材料測試（shì）在內的所有測試應用。 此係統還包括一個攝像頭輔助自動化係統，非常適合（hé）晶圓相互連接（jiē）、引線框架、混合微電路或汽車電子元件封裝的張力和剪切測試等應用。

1.  用途廣泛

標準 4000Plus 大型機具（jù）有 120 毫米的（de）垂直工作包絡麵（miàn），可以滿足大多數應用。XY 工作台可用麵積從 160 毫米 x 160 毫（háo）米直至 300 毫米 x 210 毫米，其中包括高精度、更高（gāo）的（de）速（sù）度和焊區（qū）剪切力選項。 

2.  在數秒內切換應用

業界獨一無二的多功能測試模塊 (MFC)  經過精心設計，可以在 4000Plus 焊接強度測試儀上與（yǔ）自（zì）動測試程序配合使用，實現對複雜的（de）混合封裝和超快速應用轉換進行多表麵測試。

3.  提高效率

4000Plus 提供各（gè）種針（zhēn）對粘合測試（shì）和（hé）微材料測試的光學解決方（fāng）案，使成像係統（tǒng）可用於故障模式分析、校準和測（cè）試結果實時記錄。

4.  回步精確性

4000Plus 采用最新（xīn）的粘合測試（shì）技術，例如幫助設（shè）置和控製步退的消隙係統。 剪切高度可以設置和保持在單微米精度。

5.  數據關聯

6.  智能（néng）軟件

經過優化的 Nordson DAGE 4000 Optima 可以在大批量生產環境中實現快（kuài）速、準確和可靠的焊接強度測試。 

1.  更快的測試

通（tōng）過（guò）加載工具到焊（hàn）接的（de）快速定位、卓越的人體（tǐ）工程學設計和快速的測試，最大限度地提（tí）高（gāo）吞吐量。

2.  非常快速的應用轉換

具有獨特設計的 MFC 擴展了4000 Optima上的手（shǒu）動測（cè）試的通用性，使得應用能夠非（fēi）常快速地轉換（幾秒鍾之內）。

3.  極高的準確性

獲得（dé）可重（chóng）複、可複製（zhì）的（de）測試結果，這些（xiē）結（jié）果對於 MSA 和 GR&R 研究是（shì）有保證的（de）、合格的。

4.  終極靈活性

可執行（háng） 0.25 克到 50 千克的拉力（lì）測試，以及 0.25 克到 200 千（qiān）克的剪切（qiē）力測試。

5.  智（zhì）能軟件

The i-DR A301 is a single intelligent fluid dispensing handler pump system. It’s unrivalled lightness and agility ranks the best in accuracy and precision amongst the “A” series. It comes with customizable conveyor design for the automated manufacturing of high-value products.

1. Smart Auto Magazine Handler

2. Industry 4.0

3. Smart Volume Control & Self-Weight Calibration

4. Inline Dispensing Volume Monitoring

5. High Precision & Reduced Disparity

6. e-Mapping Function

1. Multiple Magazine Loader (3~6 Magazines)

2. Automatic Strip Width Conversion (Single & Matrix Boat)

3. Mechanical Pre-alignment by Precise Jig 

4. X- Y -Z Position Control By Servo Motor

5. Flux Squeegee & Pin Dotting Fluxing

6. 5 Vision Inspection System

-PCB PRS Vision (1.4M CCD)

-Auto Set-Up (1.4M CCD)

-Ball Volume Detect Vision (1.4M CCD)

-Ball Tool Inspection Vision (8M CCD) 

-Ball Quality Inspection Vision (8M CCD)